春潮涌动，战鼓催征

进入“菱势工程”开局之年

重庆卓通蓄势而发

通过产线改造、储能项目建设及测量技术改进

多措并举奋战一季度，力争实现开门红！

技术攻坚抢开局

       以新技术助力新项目，重庆卓通测量团队凭借先进的蓝光扫描设备和关节臂测量技术，扛起确保产品精度和质量的重任。

       面对复杂曲面和细微结构，团队成员通过多次调试优化扫描路径，成功攻克数据采集难点，为后续工艺提供了可靠的数据支撑。在首轮测量中，测量团队通过蓝光扫描设备成功发现了多处潜在的切割偏差，为后续工艺优化数据支持；在后续测量中，工艺团队根据实时数据反馈，迅速调整切割参数，将各个零件测量合格率提高至少5个百分点，成功提升了焊接匹配率，避免了因尺寸误差导致的批量返工风险。

测量团队使用蓝光扫描设备进行测量

       在项目中，测量团队针对狭小空间和测量盲区，不断调整被测量件的摆放角度和位置，调整测量策略，确保数据的精准捕捉。在检测过程中，测量团队发现了安装孔与数字模型存在公差的问题，通过调整焊接工装，提升了孔位精度。

测量团队使用关节臂测量仪开展测量工作

自动化改造提效能

为提高公司自动化生产率，解决传统手工线用工多、质量波动大的痛点，重庆卓通设备运行团队锁定需求人员较多、工艺简单但质量要求高的CN110V发罩内板产线，打响低成本自动化改造"第一枪"。

为了快速推进项目落地，设备运行团队联动冲焊车间开展发罩内板自动化产线改造。设备工程师提前学习机器人应用、机器人与PLC进行modBusTCP通讯配置学习，同时开展电气系统规划设计和物料清单采购，设备工装设计师进行机器人底座设计自制和焊钳选型模拟，联合维修团队完成产线布局、电气控制系统接线、自动化集成调试等系列工作；冲焊车间车间负责工艺参数调整及产线围栏安装。经改造，单班减少用工2人，产品质量得到进一步提升。

改造后的CN110V发罩内板产线

绿色储能添动能

       扬帆奋进正当时，聚力攻坚再出发。重庆卓通积极响应集团“菱势工程”号召，继续以拼搏的精神、团结的力量推动公司向智能化、绿色化迈进，为公司的高质量发展注入不竭动力。