随着客户个性化要求越来越多，公司的特殊订单也与日俱增。近几个月，公司拿下诸多“私人订制”，每个订单的车型、要求、工艺都各不相同，必须从产品设计、工艺规划到生产制造要灵活调整。五菱工业公司积极响应市场，顺利完成各类“私人订制”特殊订单。

五菱工业公司面对个性化的订单客户，运用新思维、新想法，适应生产。23台顶盖可升降的五菱环卫车，这是公司承接的单一订单数量最多的环卫车。公司根据客户需求特别定制，增加了后货箱加高，配装顶盖（含举升机构）、作业灯安装支架等配置，对原有生产工艺有着不小的挑战。通过巧妙的工艺分析，将散件集成分总成模块化，制作了顶盖总成、底板总成、左右侧板二合一焊接工装，直接焊接成小总成，再设计制作一个总拼工装把侧板和底板拼成总成，极大地提高效率和减轻员工的劳动强度。

售货车和冷藏车都需要经过发泡工艺，这对发泡班来说是历史性挑战。通过集思广益，改制小发泡拼台，综合使用大、小两个合模发泡机提升冷藏车的发泡效率；优化发泡工艺将斩边和开孔工序调整到拼箱前，调整拼箱工位的装配内容，提高综合装配效率；重新综合调整人员配置，设置售货车特制班，分配出剪板组和发泡组，提高售货车发泡产能。

特殊车的生产，即使在前期评审的时候有了很多工艺和方案支持，但当车身真正的过生产线的时候，也会发现有一些考虑不周全的地方。因此，工程师全程跟线，随时及时调整装配制定解决方案。经过走线后不断优化物料的配送、装配的内容，才能达到最理想的状态。